對于橡膠濾膠機你了解多少呢？冷喂料擠出機是什么你也不了解，硅橡膠壓延呢？看看這些都是我們日常不經常看到的器械，那么在工作的過程中，它的成型工藝是什么呢？這些我們還是可以了解的，下面我們就一起來對橡膠濾膠機硅橡膠壓延成型工藝是什么一起來了解一下吧。

橡膠濾膠機

　　大家都知道，壓延機在所有硅橡膠制品設備中的生產效率是最高的。硅橡膠在壓延過程中，為了防止其顏色相互串色，壓延輥筒一般都做成為鏡面處理，使得輥筒表面沒有毛細孔，以便保證硅橡膠制品的質量。

　　橡膠濾膠機硅膠壓延機廠家概述硅橡膠壓延成型工藝，壓延機一般采用立式三輥壓延機。用于生產膠片時,中輥是固定的,中輥轉速比上輥快,速比為(1.1～1.4)∶1,下輥的轉速和中輥相同。當壓延機開動時,上輥溫度為50℃,中輥應保持為室溫,下輥用冷卻水冷卻。壓延速度一般為60～300cm·min-1,不宜過快,先以低速調整輥距(中、下輥),以保證一定的壓延厚度,然后再提高至正常速度進行連續操作。用于壓延的膠料必須正確控制其返煉程度,最好在煉膠機上先不充分返煉,以期在壓延過程中獲得足夠返煉,這樣可以避免膠料在壓延過程中因返煉過度而粘輥。膠料配方對壓延也有一定的影響,采用補強性填充劑的膠料壓延工藝性能較好。

　　橡膠濾膠機硅橡膠壓延成型工藝，硅膠壓延機廠家介紹，當壓延機用于硅橡膠貼膠和擦膠時,織物替代了墊布(聚酯薄膜)在中輥和下輥之間通過。壓延機只適用于單面覆膠,長期生產時應采用四輥壓延機。

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